Способы заказа продукции:
• отправить заявку на e-mail: kazan-partner@yandex.ru
• отправить заявку на факс: (843) 522-38-41
• связаться с нами по телефону: (843) 522-22-11
  Продукция   Лицензии и сертификаты   Координаты   Прайс лист  
Факельные системы
Факельная установка УФМС
Подогреватели нефти. Печи нефтенагревательные.
Печь трубчатая блочная ПТБ-10х64
Печь трубчатая блочная ПТБ-5-40Э
Печь трубчатая блочная ПТБ-10Э
Подогреватель путевой ПП-1,6АЖ
Подогреватель путевой ПП-0,63
Подогреватель путевой ПП-0,63АЖ
Нагреватель устьевой НУС-0,1
Подогреватели путевые ПТ-4-64Ж, ПТ-4-64К
Печь трубчатая блочная ПТБ-5-40А
Печь трубчатая блочная ПТБ-10А
Подогреватель путевой ПП-1,6
Подогреватель путевой ПБТ-1,6М
Подогреватель путевой ППТ-02Г
Подогреватель путевой ПП-0,6
Нагреватель устьевой УН-0,2М3
Печь трубчатая блочная ППН-3
Оборудование для котлов и подогревателей нефти
Запальное устройство ЗУ-1
Горелка газовая вихревая ГВ-100 1,0 МВт
Сигнализатор наличия пламени СНП-1 (с оптическим датчиком)
Датчик пламени ДПУ для систем СА-ГВК, СА-ПНГ, АБ-1Г, АБ-2Г
Блок искрового розжига БИР (новинка)
Сигнализатор пламени типа СПД (в качестве датчика использован электрод)
Датчик пламени ПУИ (для систем "Аргус")
Сигнализатор уровня воды типа СУВ - 4Э  
Системы автоматизации и составные части
Автоматика безопасности АБ-1Г (Аргус-2) для котлов типа ПКН на жидком топливе
Автоматика безопасности АБ-2Г (Аргус-3) для двухгорелочных котлов и нефтяных нагревателей типа ПП-1,6
Система автоматизации СА-ПНГ для путевых подогревателей нефти (газовых и жидкотопливных ПП-0,63А, ПП-0,63АЖ, ПБТ-1,6М, ППТ-0,2Г, НУС-0,1)
Система автоматизации УСА-1ТК для печей типа ППН-3 и ПТБ
УЗЭ-1,УЗЭ-2,УЗЭ-3 устройства защиты электродвигателя
Реле задержки включения РСВ-16 (новинка)
Блок разделительных реле БРР
Универсальная микропроцессорная система автоматизации СА-ПНГ.М
Система автоматизации СА-ГВК (Аргус-1) для водогрейных и паровых котлов на газовом и жидком топливе
Микропроцессорная система СА-ППН. М2 для блочных нагревателей ПТБ
БУС-4 - блок управления станком-качалкой
Коробка клеммная КК-12
Котельное оборудование
Автоматизированные блочные котельные АБК-0,4, АБК-0,8, АБК-1,2 на газовом топливе
Нефтяное оборудование
Установка дозирования химреагента УДХ (аналог блока БР)
Установка дозировочная с приводом от станка качалки УДС
Блок подготовки жидкого топлива БПЖТ для подогревателей ПП-0,63АЖ, ПП-1,6АЖ и печей ПТ-4-64Ж
Устройство УЭРВ-1М-50..200 (УЭРВ-1М-А50..А200 - нержавейка)
Уровнемер ВК-1200-2М
Установка дозировочная электронасосная УДЭ
Установка для распределения газа с локальной автоматикой типа УРГЛ-5

Колонка управления задвижками ДN 100-1200 мм серии Т-3124

Датчик уровня жидкости ДУЖ-1М
Узлы учета нефти и газа - проектирование, изготвление и комплектация

Печи автоматизированные нефтенагревательные ПТ-4-64Ж, ПТ-4-64К

Назначение и область применения:

Печи автоматизированные нефтенагревательные ПТ-4-64Ж (ПТ-4-64К) Рисунок предназначены для нагрева нефти и нефтяных эмульсий при их промысловой подготовке и транспортировке. Применяются в технологических комплексах промысловой подготовки нефти при транспортировке. Оснащаются микропроцессороной системой автоматизаци СА-ППН.М2-1Б и блоком подготовки жидкого топлива БПЖТ

Основные технические данные

Параметры Характеристика
Теплопроизводительность печи, МВт (Гкал/ч) 4,65(4)
Производительность (т/ч), в пределах 110(180)
Температура, °С, на входе 5-10
Температура, °С, на выходе 90
Топливо нефть (в ПТ-4-64К - комбинированное)
Рабочее давление , МПа 6,4
Номинальный расход топлива, кг/ч, не более 470
КПД, %, не ниже 80
Габаритные размеры, в собранном виде(длина х ширина х высота), м 10,5х3,2х3,5
Масса в нерабочем состоянии, т 19

Устройство и работа печи, работающей на жидком топливе:

Технологические блоки печи и система автоматизации печи на месте эксплуатации связываются между собой и с другими объектами подготовки нефти трубными коммуникациями, кабельными силовыми проводками, а также проводками контроля и автоматики, согласно проекта привязки.

Топка, конвективная секция печи (установленные на единую раму) выполнены в виде металлических теплоизолированных корпусов, внутри которых размещены продуктовые змеевики из оребренных труб.

В топке и конвективной секции печи осуществляется процесс теплообмена между продуктами сгорания жидкого топлива, омывающими наружные поверхности труб змеевиков и нагреваемой средой.

Снаружи печи, на потолочной части крепится площадка с лестницей для обслуживания трех взрывных предохранительных клапанов. В торцевых стенках печи имеются штуцера для подвода инертного газа, либо пара от системы пожаротушения. На боковой стенке со стороны лестницы установлены два первичных датчика прибора контроля довзрывоопасной концентрации воздушной среды, кроме того, для осмотра внутреннего объема топки в процессе работы имеются две гляделки с встроенными термостойкими стеклами.

На передней панели топки установлена горелка для сжигания топлива, запальное устройство, смотровой люк. На раме установлен вентиляторный агрегат, соединенный воздуховодом с горелкой для принудительной подачи воздуха в зону горения. На входном фланце установлен направляющий аппарат с поворотными заслонками.

Система подачи топлива размещается в отдельном утепленном шкафу, который располагается согласно проекта привязки рядом с передней панелью.

Дымовая труба установлена на отдельной площадке и соединяется дымоходом с конвективной секцией печи.

Система автоматизации СА-ППН.М2-1Б выполнена по блочно-функциональному принципу и представляет собой комплекс устройств контроля, управления и сигнализации, размещаемых непосредственно на технологической части печи, а также в помещении аппаратурного блока. Аппаратурный блок представляет собой утепленное помещение, внутри которого размещены щит контроля и управления, стойка питания, отопления и освещения.

Печь работает следующим образом:

На входе продукта, подлежащего нагреву производится измерение давления и температуры. Далее продукт поступает в четырех-поточный оребренный змеевик конвективной секции и в коллектор. Нефть при движении по потокам змеевика нагревается за счет тепла отдаваемого продуктами сгорания жидкого топлива в горелке и поступающего в пространство топки.

Применение микропроцессорного управления технологическим процессом в печи позволяет поддерживать заданное соотношение расходов топливной жидкости и воздуха регулирующей арматурой, обеспечивая таким образом стехиометрическое сжигание топливной смеси.

На входе в коллектор производится визуальный контроль температуры.

Из коллектора продукт поступает в четырех поточный оребренный змеевик топки печи и попадает в выходной коллектор. Перед коллектором производится измерение температуры на каждом потоке.

Жидкое топливо, предварительно подогретое и отфильтрованное в блоке подготовки жидкого топлива БПЖТ, поступает в утепленный шкаф узла подачи топлива.

На трубопроводах подачи жидкого топлива установлены шаровые краны с ручным управлением, нагреватель, фильтр, электроприводная отсечная арматура, диафрагма.

Розжиг печи производится от газового баллона с редуктором. Наличие пламени в горелке контролируется фотосигнализатором пламени.

Измеряется температура, напор, давление и расход воздуха, подаваемого на горение вентиляторным агрегатом ВЦ-6-28-10.

Температура нагретой нефти на выходе из печи измеряется термопреобразователем и термометром. Давление контролируется манометром.

В процессе работы ведется контроль за температурой дымовых газов. Величина температуры высвечивается на цифровом табло микропроцессора. На дымовой трубе установлена регулируемая заслонка.


Hosted by uCoz